1.关于RPC冷缠带的防腐及施工工艺

2.山东危废处理能力由过剩趋向合理

3.燃煤的详细介绍

4.怎么才能使火龙果榨汁后和面蒸好后不变色?

5.10吨油罐车究竟多少钱,想买10吨油车要准备多少钱

6.聚氨脂防水涂料刷在卧室对人体有害吗?

今日煤焦油价格_煤焦油价格

我们身边的油漆虽然选择很多,但是常见的分类标准是根据颜色或者尺寸规格进行划分,但是今天为大家举例的是特殊的一种,也就是镜面油漆。顾名思义这种油漆一旦喷洒、喷涂在墙壁上或者是家具上,就可以模拟镜面的效果,继而可以达到不一样的工业装修风格,而且还可以在视觉上增加空间的延展性。那么接下来为大家举例的就是关于镜面油漆购置方面的建议了,包括价格以及厂家的对比。

  一、镜面油漆价格

1、价格:?10.50/千克

环氧树脂煤焦油沥青油漆耐高温防硫酸加强级厚浆环氧酶沥青漆涂料

厂家:天津市环球特种涂料有限公司

2、价格:?63.00/桶

厂家专业生产直销各种金属漆?仿电镀烤漆?电镀镜面漆

厂家:深圳市龙岗区啡霸涂料厂

3、价格:?11.00/千克

水性丙烯酸面漆?脚手架金属模板专用?质保1年?8年防腐涂料厂家直

厂家:郑州大成涂料有限公司

以上价格仅供参考

二、镜面油漆生产厂家推荐

1、?杭州丞象地坪工程有限公司是华东地区资深的环氧树脂地坪涂料加工商和工业地坪承建商之一;集研发、设计、生产、销售、施工、服务为一体的高新科技企业。

公司率先在行业通过了ISO9001-2012国际质量体系认证,是行业诚信企业,中国环境保护产业协会,中国涂料协会,中国建筑材料联合会地坪材料分会等会员;

2、上海环材实业有限公司成立于2013年,位于上海最大的建材批发市场九星。前身是上海千居美油漆涂料建材经营部,是全国最大的装饰辅料及涂装工具供应商之一公司已成为全国具有影响力的油漆辅料供应商,“千居美?”的所有系列产品在全国销售。“千居美”拥有在中国建立庞大的分销网络的经验,包为24个省源源不断地供应产品,进入多达90%的建材,作为最优秀的油漆辅料供应商,“千居美?”以质量取胜具有超强的市场竞争力。因此,环材实业有限公司对未来充满信心,并准备不断拓展新的市场。

3、苏州恩普特涂料有限公司是汽车油漆、工业油漆、广告漆、玻璃钢专用油漆,不锈钢专用漆,机床设备漆、展柜用漆、标牌标识漆,水性漆等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。苏州恩普特涂料有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

上文我们为大家举例的是关于镜面油漆购置方面的建议,包括价格以及厂家对比,由此可以得知和普通的油漆产品不一样,它们的颜色和样式并不是最大的卖点。相反的镜面油漆之所以能够在许多地方得到应用,是因为它们喷涂或者喷洒在家具以及墙壁的表面,可以模拟镜面的效果,而且还具有防腐蚀以及美观的装饰效果,因此在一些具有工业化装修风格的领域,可以看见镜面油漆的身影,有兴趣的朋友也可以综合上文进行了解。

关于RPC冷缠带的防腐及施工工艺

石油化工产业主要上市公司:目前国内石油化工产业的上市公司主要有中国石化(600028)、中国石油(601857)、东华能源(002221)、华锦股份(000059)、恒逸石化(000703)、荣盛石化(002493)、上海石化(600688)、华鲁恒生(600426)、康普顿(603798)、卫星石化(002648)。

本文核心数据:行业发展、行业现状、行业前景

产业概况

1、定义:原料-石油产品-石油化工产品

石油化工指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业。

石油产品又称油品,主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制,简称炼油。

石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气(如丙烷、汽油、柴油等)进行裂解,生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料(约200种)及合成材料(塑料、合成纤维、合成橡胶)。这两步产品的生产均属于石油化工的范围。

有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品,习惯上不属于石油化工的范围。在有些资料中,以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素,甚至制取硝酸也列入石油化工。

2、产业链剖析:产业流程复杂,产品众多

石油化工产业上游主要是石油开采与炼制行业,包括油气开采和运输、炼油和石油化工产品加工制造过程,中游为基本有机与高分子行业,下游行业为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务。需要注意的是,在石油化工生产过程中,为了促进炼油和分解过程,会添加化工催化剂以提高加工效率。

产业发展历程:一部艰苦奋斗史

我国石油化学工业发展史,也是一部可歌可泣的奋斗史。1949年新中国成立初期,我国石油和化学工业十分落后,广大石油化工干部职工,在旧中国“一穷二白”薄弱基础上艰苦创业,无私奉献。经历了恢复与发展阶段、历史性的转变阶段、新的崛起阶段、新发展时期阶段等四个阶段的不断探索与发展,我国成为世界第二石油和化学品生产、消费大国。

行业政策背景:从大力发展到优化产业布局

石化产业是国民经济重要的支柱产业,近年来我国制定石油化工产业发展建设的相关政策,为中国石油化工产业的快速发展提供保障。

碳中和或带来石油化工行业颠覆性变革和机遇。为实现碳达峰、碳中和目标,钢铁、电力、石化、煤炭等行业正加速转型。不少上市公司制定了碳达峰、碳中和路线图。碳达峰碳中和目标给石化企业的绿色低碳转型带来较大压力,但在转型过程中同时孕育着新的发展机会,包括发展新能源、新材料、新业态的机遇,推动化石能源主导的能源结构、产业结构和经济结构转向由可再生能源主导,这一过程驱动行业重构产业链价值链,需要更加依靠技术创新驱动,在实现碳减排目标过程中从根本上改变石油化工行业的结构形态。

产业发展现状

1、成品油产量:产量再创新高

2020年受疫情的冲击,汽油市场需求大幅下滑。2020年全国汽油产量为13179.7万吨,同比下降7.03%。全年来看,中国成品油产量低位出现在第一季度,由于2020年春节假期延长,疫情蔓延令众多炼厂开工负荷迅速下滑,主营单位和山东独立炼厂均在一季度迎来年内低点。2-3月份因疫情全国处在封锁状态,3月份汽油产量最低,后随着复产复工,汽油产量逐渐增加,基本恢复至往年同期水平。2021年全年,汽油产量达15457.3万吨,累计增长17.3%。

我国柴油产量从2018年起,产量连续三年下降,到2020年中国柴油产量下降至15704.9万吨,相较于2017年柴油产量下降了2413.1万吨。在多种因素的作用下,炼油厂成本不断上升,但是价格却保持稳定,使得炼油厂生产柴油的意愿降低,柴油产量下降。2021年全年柴油产量16337.0万吨,累计增长2.7%。

2010-2019年,我国煤油产量逐年增加,到2019年产量达到5272.6万吨,同比增长10.6%;2020年,受国内突发公共卫生事件的影响,春节假期延长,各行业延迟复工,中国煤油产量仅为4049.4万吨,同比下降23.2%;

2021年中国煤油产量3943.9万吨,同比下降2.6%。

2010-2019年,我国燃料油产量波动范围较大。2019年我国燃料油产量为2469.7万吨,同比增长19%。2020年,燃料油产量为3406.3万吨,同比增长37.9%。2021年,燃料油产量为4350.2万吨,同比累计增长22.1%。

石脑油(naphtha)又叫化工轻油,是石油产品之一,是以原油或其他原料加工生产的用于化工原料的轻质油,主要用作重整和化工原料。因用途不同有各种不同的馏程,中国规定馏程为初馏点至220℃左右。作为生产芳烃的重整原料时,采用70℃-145℃馏分,称轻石脑油;用作溶剂时,则称溶剂石脑油;以生产高辛烷值汽油为目的时,采用70℃-180℃馏分,称重石脑油;来自煤焦油的芳香族溶剂也称重石脑油或溶剂石脑油。

近年来,我国石脑油产量逐渐增加。2020年石脑油产量进一步增加至4232.0万吨,同比增长8.6%,产量实现连续五年增长;

2021年我国石脑油产量4951.7万吨,同比增长12.6%。

2、化工产品产量:乙烯产量增长显著

近两年,受市场价格回升等影响,停产多年的多套合成橡胶装置恢复生产,中国合成橡胶市场供需保持平稳发展,2020年我国合成橡胶品种产量增长到751.32万吨,增速为0.99%,但多套装置能否按时投产,仍存在较大的不确定性。2021年我国主要合成橡胶产量为811.7万吨,同比增长2.6%。

根据国家统计局最新数据,2020年我国乙烯产量2159.96万吨,同比增长5.25%;2021年乙烯产量2825.7万吨,同比增长30.82%,预计未来新增产能步伐进一步加快。

根据国家统计局最新数据,2020年我国化学纤维产量5883.37万吨,同比增长8.59%;2021年化学纤维产量6124.68万吨,同比增长4.10%,预计未来新增产能步伐进一步加快。

产业竞争格局

1、区域竞争:格局分布明显

当前,中国石化产业正在迎来产业重构,企业利用国际国内两个市场两种资源的同时,推进工业结构、产业结构,包括经济结构的调整和优化。近年来我国石油化工产业区域结构在不断提升,落后产能不断淘汰,创新能力不断提升,国际化经营水平也在不断提高。

通过企查猫对“石油化工”进行精确搜索显示,2021年底,石油化工产业现存355291家相关企业,从企业数量上来看,排在前三位的分别是山东省、陕西省和广东省。分别为41531家、31605家和26789家。

注:企查猫数据截至2021年12月31日

从代表性企业分布情况来看,我国石油化工代表企业分布在辽宁、山东、江苏、浙江、广东等沿海省份,以及新疆维吾尔自治区、湖南省、黑龙江省等内陆省份。

2、企业竞争:中石油、中石化为行业龙头

目前,布局了石油化工开采、冶炼、精密加工业务的上市企业中,中石油、中石化在石油化工氧化物、石油化工聚合物等产品产量遥遥领先于其它企业。石油化工产业产业链上的其它代表性企业业务布局及竞争力情况如下:

按主营业务营收金额来看,2020年,中国石油化工集团以2万1千多亿元的营业收入位列第一,占中国石油的市场份额占全行业的比重高达19%,中国石油天然气集团排在第二位,营业没有超过两万亿元大关,以1万9千亿元占据中国石化的市场份额的17%。加上中国海洋石油总公司、中国中化集团有限公司、中国化工集团公司、陕西延长石油(集团)有限公司及荣盛石化五家特大型企业,销售收入总额约占全行业的50%。

产业发展前景及趋势预测

1、石油化工发展趋势:“补短板”和“补空白”

2、石油化工前景预测:互联网+时代,石化行业迎来发展新机遇

石化产业和互联网的深度融合为企业转型提供了发展机遇,未来随着互联网+化工模式逐步深入,企业将从生产型逐步向服务型转变,最终实现与金融市场的紧密结合。

更多行业相关数据请参考前瞻产业研究院《中国石油化工产业发展前景预测与投资战略规划分析报告》。

山东危废处理能力由过剩趋向合理

RPC冷缠带是东化防腐公司的专利技术,专利号ZL 00134170.7,它是用橡胶(rubber)、塑料(plastic)、环氧煤沥青(coaltar epoxy)制成的带状卷材,用无溶剂环氧煤沥青胶在钢管表面形成防腐层,施工方法简易、快捷,省工、省时、省能源。本产品属环保型,无污染,涂层坚韧、厚度均匀、强度高、粘接力大, 1万伏电压检查无针孔、耐水、耐酸碱盐、耐日光老化,寿命长久。

一、前言

目前国内外通用的地下管道外防腐层可分为六类,即:石油沥青层、聚乙烯胶带防腐层、挤压聚乙烯防腐层、熔结环氧粉末涂层、煤焦油瓷漆、环氧煤沥青防腐层。三层PE防腐层是熔结环氧粉末打底和外包挤压聚乙烯的复合防腐层。以上这六类防腐层我国均在不同规模地使用并有相应的技术标准或规范。

这六类防腐层各有其优缺点。石油沥青防腐层是在我国建国后使用最早,因受当时工业技术水平的限制,没有专用的防腐沥青,即没有对沥青添加滑石粉、橡胶粉等填料进行改性,只是用建筑沥青代用。石油沥青层机械强度低,低温脆裂、高温软化流淌,粘结力低,吸水率高,不耐植物根穿透,不耐微生物腐蚀,使用寿命较短,管道遭受腐蚀穿孔,造成事故和损失。施工时热涂,对环境污染大,劳动条件恶劣,国内已逐渐将其淘汰。

煤焦油瓷漆涂层是一种热涂材料,将煤焦油瓷漆涂层加热到240℃左右,热涂在钢管外部,其防腐性能很优异,使用寿命很长,但要求在工厂预制,而且对环境污染大,在中国西北大漠戈壁上管道局曾用过,在其它地方很难使用。

聚乙烯胶带通常也称为冷缠带,它使用方便、施工干净快捷,是一种很好的防腐材料。但其缺点是塑料带机械强度低,易受机械损伤,施工时遇到风沙天、阴雨天、结露、结霜均不能施工,不然会影响粘接力,造成脱层,是腐蚀的隐患。用在焊缝较高的螺旋焊接管时,焊缝架空,遇到水和潮湿土壤会窜水,也会造成管道的腐蚀。

挤出聚乙烯防腐层是非常好的防腐层,实际是两层PE,外层为聚乙烯,内层为橡胶沥青粘接剂或聚合物胶粘剂。聚乙烯防腐层只能在工厂预制,不能在现场防腐,其中最关键是聚乙烯质量,在技术指标中耐环境应力开裂(F50)必须大于1000小时,以防止为降低成本而使用废旧塑料和低密度聚乙烯。聚乙烯防腐层补口较为困难和昂贵,采用热收缩套或热收缩带施工时易出现补口处变形、皱折、密封不严密,是腐蚀的隐患。

熔结环氧粉末涂层也是一种较好的涂层,涂层表面光滑、坚硬、机械强度高。其缺点是须在防腐厂预制加工,管子需加温到230~270℃,能耗大。因是薄膜涂层不耐施工运输中的碰撞,要采取小心周到的保护措施以减少损伤。损伤和管道焊口的修补较为困难,采用环氧粉末现场喷涂,施工工艺复杂。

三层PE防腐层是将熔结环氧粉末涂层与挤压聚乙烯防腐层复合使用,环氧粉末层起到底漆的作用。三层PE是双保险的防腐层,应是最高级最好的涂层。目前防腐施工市场竟争十分激烈,价格压得很低,甚至低于防腐层的成本价格,有些厂家只好在降低材料质量及涂层厚度上作文章,给三层PE带来不好的影响。

环氧煤沥青防腐涂料由液体环氧树脂和煤沥青组成,它既有环氧树脂机械强度高、粘接力大、化学性质稳定、耐化学介质侵蚀的优点,又有煤沥青吸水率低、抗微生物、抗植物根穿刺的特性,是一种低成本、高效能的优良防水防腐材料。它冷涂施工、施工工艺简便易行,既可在预制厂加工亦可在现场防腐施工。国内环氧煤沥青涂料为在七十年代由石油部管道局研制成功,当时为溶剂型产品,溶剂含量近30%,涂层不致密,针孔较多,是腐蚀的隐患,而且施工时有大量溶剂排放到空气中,污染环境。八十年代东化防腐公司改进为厚浆型产品,溶剂含量降到10%左右,提高了涂层质量,减轻了污染。九十年代东化防腐公司又改进为无溶剂型产品,并把它用在环氧煤沥青冷缠带产品中。环氧煤沥青冷缠带配套的底胶就是无溶剂环氧煤沥青漆,基带是用丙纶无纺布浸环氧胶制成的,涂层厚度是靠无纺布厚度来控制,一遍缠带就可达到建设、石油、石化等部门的相应标准要求,与原来用玻璃布多层缠绕和涂漆的旧工艺相比,省工省料,涂层致密无针孔,十多年来,深受用户的青睐。

无溶剂环氧煤沥青冷缠带是一种方便、简易、质量稳定的防腐材料,但涂完最后一遍定型胶后还要静置等到防腐层至少实干后方可运输、堆放和下沟回填,夏天大约需要8小时,冬天要等待好几天,给施工安排带来种种不便。为了解这一问题,东化防腐公司进一步研制出可以快捷施工的RPC冷缠带。

RPC冷缠带是橡塑环氧煤沥青冷缠带的简称,它由橡塑防腐带和无溶剂环氧煤沥青底胶两部分组成。橡塑防腐带有橡胶和合成塑料的优点,坚韧、绝缘性好、耐酸碱盐浸蚀、耐水、耐日光老化,底胶是无溶剂环氧煤沥青,粘结力大,机械强度高,密实无针孔。RPC冷缠带是环氧煤沥青防腐层发展改进的最新一代产品,具有成本最低,施工工艺最方便、防腐质量最好的特点。

二、配方研究要求

1、缠带研制

通常环氧煤沥青冷缠带固化后是硬而脆的,不可能制成有塑性而坚韧的带状卷材,东化公司通过高科技手段,将环氧煤沥青、橡胶、塑料经混炼,压延、硫化制成带状卷材。此缠带柔软、坚韧、便于施工。因与无溶剂底胶有相同组份(环氧煤沥青),所以两者能很好的粘结,形成牢不可分的防腐层。

2、底胶研制

底胶是采用无溶剂环氧煤沥青涂料,无溶剂涂料有以下优点:

(1)提高涂层质量。施工过程没有溶剂挥发,涂层密实无针孔,提高了防腐性能。

(2)简化施工程序。溶剂型涂料在施工中因溶剂挥发涂层产生针孔,形成隐患,为了减少针孔,必须采用多层涂敷施工,至少涂3~4遍才能消除针孔。

(3)提高工效加快工期,减少了施工人数,节省了人工费用。

(4)无溶剂涂料在生产和使用中,没有可挥发性的物质(如甲苯、二甲苯)为此减轻了生产车间和施工现场的环境问题,改善了工作环境。

(5)节约了能源。溶剂中的甲苯、二甲苯等物质都是能源产品,无溶剂产品节约了大量能源。

三、技术性能

序 号 项 目 单 位 技 术 指 标 方 法

1 基带外观 黑色、表面平整、有弹性,背面有无纺布层 目测

2 基带宽度 mm 250±5.0 实测

3 基带厚度 ㎜ ≥0.75

4 基带抗拉强度 N/cm ≥30 GB/T 528

5 底胶干性(甲:乙=1:1)

(25℃、实干) h ≤16 GB/T 1728

6 防腐层组合厚度(胶加带) mm ≥ 1.0 SY/T 0447

7 防腐层电火花检漏 kV 10 无漏点 SY/T 0447

8 防腐层粘结力 (180°剥离) N/cm 20 不剥离 GB/T 2790

9 防腐层耐冲击 J 4.9 通过 GB/T 1732

注:序号6~9为“一胶一带”结构的防腐层组合性能,试验室试件60℃烘6h后测定。

四、使用方法

1、表面处理。钢材表面清除油污,喷砂除锈至达到GB/T 8923的Sa 2级,最好达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快进行防腐施工。混凝土应干透,清除表面疏松物质,呈现平整坚实的表面。

2、配底胶。甲组份 : 乙组份=1: 1,充分混合均匀,静置熟化5~10min后使用。底胶使用快干固化剂,固化速度快,配好后应在2h内用完,施工时应现配现用,以免造成凝胶损失。配底胶时不能添加稀释剂,以免过稀,使防腐层厚度达不到要求。

3、焊缝打腻子。对高于钢管表面1mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处,应打腻子形成光滑过渡面,对混凝土表面的凹坑,也应打腻子抹平。腻子由配好的底胶加滑石粉调匀制成,调好后宜在4h内用完。

4、涂底胶和缠基带。涂底胶前钢材或混凝土表面必须干燥,底胶要涂匀,不得漏涂。涂底胶后立即缠绕(或粘贴)基带,搭接20~25mm,必须拉紧或压平,使表面平整,接触紧密无气泡。在缠绕前最好将基带一端浸入底胶中约20mm,沾上底胶后再缠,或边缠边在搭缝处涂刷底胶,可有效增加搭接缝的严密性。对缠的好防腐层两端加缠聚乙烯胶粘带固定。

5、质量检验。防腐层缠后静置自干,实干后按建设部GB 50268—97标准(或其它行业标准)规定的条件和方法,进行外观、厚度、电火花检验和粘附性检查。

6、如遇急需下沟回填的特殊情况,在缠完橡塑带后即可在注意保护、避免碰撞的情况下进行运输、下沟和回填土施工,防腐层可在沟下最终达到完全固化。

五、经济指标

1、每平米造价比较

(1)环氧煤沥青玻璃布防腐层,厚度≥0.6 ㎜,检测电压3000伏,不含除锈费。

从两项对比可以看出,RPC冷缠带施工方法简单,人工费远远低于环氧煤沥青防腐层。

六、结论

PRC冷缠带是一种新型的管道外防腐层,它综合了多种防腐层的优点:

(1)具有环氧煤沥青防腐层的机械强度高,粘结力大、耐水、耐微生物、耐植物根的优点。

(2)因PRC冷缠带中以合成橡胶和合成塑料为主,使其具有挤出聚乙烯防腐层的韧性和耐老化性能。

(3)缠带施工工艺简便、灵活,具有聚乙烯冷缠带的优点,既可在预制厂加工防腐层,又可以现场防腐施工,但它又优于聚乙烯缠带,因底胶是无溶剂环氧煤沥青,粘度高,厚度大,可以在风沙天气施工,对粘结力无影响。

综上所述,RPC冷缠带施工方法简便易行,厚度均匀,质量稳定,耐水、耐微生物,耐植物根、耐多种化学介质的浸蚀,机械强度高,耐碰撞、修补方便,是一种低成本、高效能的新型防腐层。

燃煤的详细介绍

导读:众所周知,山东省是我国第一化工大省,山东省危废的产生量,也一直处于全国前列。可以预见,未来山东危废市场将迎来利用处置能力的大

导读:众所周知,山东省是我国第一化工大省,山东省危废的产生量,也一直处于全国前列。可以预见,未来山东危废市场将迎来利用处置能力的大量释放,区域性结构性危废处理能力不足问题也将得到解决,围绕危废物料来源的竞争将加剧。

众所周知,山东省是我国第一化工大省,从1992年至今,化工经济总量连续28年位居全国首位,化工生产企业规模一度达到9000多家,是全国拥有工业大类较多的省份。

与此相应的是,山东省危废的产生量,也一直处于全国前列。针对产废企业众多的实际情况,山东省高度重视危废利用处置设施尤其是综合处置设施的科学规划和建设。早在2018年,山东省人民政府就印发了《山东省打好危险废物治理攻坚战作战方案(2018?2020年)》,要求到2020年,全省建立起较为完善的危险废物收集、贮存、运输、利用和处置体系,危险废物处置设施布局趋于合理,处置能力与危险废物产生种类和数量基本匹配,基本实现全省危险废物的安全处置。

山东危废现状

根据《山东省生态环境厅关于加强危险废物处置设施建设和管理的意见》(鲁环发〔2019〕113号)要求,《山东省?十三五?危险废物处置设施建设规划》(鲁环函〔2017〕452号)中已经开工建设的项目,限期完成;尚未开工的项目,不再硬性要求按规划实施,改变为投资引导性公告的方式落实。

公开数据显示,2019年,山东危废产生量大于5000吨的工业企业有190家,其中已有102家通过自建危废利用处置设施或现有生产设施,自行利用处置部分危废。32家年产生危废1万吨以上的工业园区中,有18家已建成危废处置设施。目前,山东省已建成运行31处危废综合处置中心,形成综合处置能力的合理布局。全省166家企业自建危废内部利用处置设施,总利用处置能力达到674.6万吨/年。

2019年,山东危废产生1045万吨,其中,工业危废1035.4万吨、医疗废物9.4万吨、实验室危废约0.18万吨;2019年山东共利用处置危废1150.8万吨(含利用处置往年贮存量),其中,企业通过生产设施或自建危废利用处置设施自行利用处置581.5万吨,委托外单位利用处置569.3万吨?。

2019年,山东16市中,危废产生量(与地市统计量略有差异)超过50万吨的有8个:烟台(215.3万吨)、滨州(158万吨)、淄博(110.3万吨)、临沂(91.5万吨)、日照(91.4万吨)、济南(80万吨)和菏泽(70.5万吨)、东营(50.6万吨)8个市,共867.6万吨,占全省的83.8%。

从工业危废产生量的类别看,产生量前10位的类别有:精(蒸)馏残渣(247.1万吨)、废酸(200.4万吨)、无机氰化物废物(180.9万吨)、废碱(78.2万吨)、表面处理废物(65.6万吨)、焚烧处置残渣(59.7万吨)、废矿物油与含矿物油废物(51.1万吨)、医药废物(37.1万吨)、有色金属冶炼废物(22.2万吨)、有机氰化物废物(13.9万吨),共956.2万吨,占全省的92.4%。

可以预见,未来山东危废市场将迎来利用处置能力的大量释放,区域性结构性危废处理能力不足问题也将得到解决,一些地区过高的危废处置价格将难以持续,市场将进入平稳发展阶段,行业投资热度降温,围绕危废物料来源的竞争将加剧。新危废项目将带来企业技术和管理水平的总体提升,对原有设施陈旧、技术落后、管理不规范、规模不适宜的经营单位也将产生较大的压力。

据山东公布的数据显示,截至2020年6月底,山东危废经营企业总利用处置能力1466.4万吨/年,其中利用能力1118.7万吨/年,危废利用处置能力得到明显提升,单从总利用处置能力来看,山东危废处置能力明显已经过剩。

危废因种类繁多,需要采用不同的处置技术。我国90%以上危废处置企业仅能处置5种以下危废种类,供需种类错配的现象较为严重。山东为实现危废处置能力总体匹配、省域间协同合作、特殊类别全国统筹的危废处置体系,同时也为促进全省生态文明建设和社会经济高质量发展,进一步引导企业市场行为和社会资本理性投资,要求辖区内各市生态环境局定期发布投资引导性公告,向社会公开各类危废处置能力缺口,提高危废处置效果,完成区域内危废综合利用能力趋向合理布局的目标。

目前,山东危废产量前五城市,烟台、滨州、淄博、临沂、日照均已发布危废利用处置设施建设投资引导性公告,引导社会资本有针对性地投入危废处置项目建设。

以下由山东5市分别发布的危险废物投资引导性公告整理:

烟台

2018年烟台市共产生30大类危废约293万吨,其中产生量最大的为黄金冶炼含氰尾渣(78%);共9大类危废年产废量1万吨以上,占产废总量的98%。从贮存量看,含氰尾渣贮存量大,约占到总贮存量的99%。

截至2019年10月底,对于山东省?十三五?危废处置设施建设规划内项目,已建成29个,在建1个(危废填埋场,规模1万吨/年)。规划外建成项目2个(自利用),在建项目1个(水泥窑协同处置,规模10万吨/年)。

要求自建配套焚烧设施。年危废产生量大于5000吨的企业和1万吨以上的工业园区(化工园区、工业集中区等)应配套建设集中焚烧设施。支持其他有条件的化工园区配套建设危废处置设施;鼓励大型产业基地配套建设危废处置设施;鼓励产生量大、种类单一的企业和园区配套建设危废收集、贮存、预处理和处置设施;鼓励危废产生企业自建危废综合利用或处置设施,并提供对外经营服务。

严格执行危险废物利用、处置标准规范,新(改、扩)建集中焚烧设施总设计处理规模不得低于1万吨/年,其技术优先采用回转窑焚烧炉或其他技术更成熟、自动化水平高、运行更稳定的焚烧设施。

滨州

2019年,滨州市共申报危废产生量161万吨,其中,企业自行利用处置88.95万吨,委托利用处置66万吨。从贮存量看,2019年末全市贮存量22.17万吨,较2018年贮存量增加5.87万吨,主要贮存危废类别为有色金属冶炼废物(HW48),新增贮存量7.78万吨,占总贮存量的83.68%。

2019年产生的危废涉及类别28个,超过1万吨的危废类别有7个,按产生量由大到小排序依次为废酸、精(蒸)馏残渣、有色金属冶炼废物、焚烧处置残渣、废矿物油与含矿物油废物、农药废物、含铅废物,共计157.77万吨,占全市总产生量的98%。

滨州市现有危废经营/处置企业25家,包括已获得危废经营许可证企业20家,试运行2家,豁免利用企业2家,拟申请试运行企业1家。全市现有总处置能力141.41万吨/年(不含企业自行利用处置能力),其中焚烧5.65万吨/年,物化3.24万吨/年,填埋17.12万吨/年,利用115.4万吨/年。

截至目前,滨州市在建危废利用/处置项目2个,总设计规模16.35万吨/年。其中,焚烧规模8万吨/年,物化规模5万吨/年,填埋规模3.35万吨/年。

为进一步加快贮存大修渣处置进度,现有处置单位拟增加处置能力,由10万吨/年增加至20万吨/年。此外,目前规划拟建项目4个,总设计规模56.8万吨/年,其中利用规模35.5万吨/年,焚烧规模9.3万吨/年,物化规模12万吨/年。

在建及规划拟建利用处置项目建成后,全市集中利用处置能力为224.56万吨/年。其中,焚烧能力为22.95万吨/年,物化能力20.24万吨/年,填埋能力30.47万吨/年,利用能力150.9万吨/年,危废集中处置和利用能力已满足需求。

基于以上情况,滨州原则上不再批准新建危废处置类建设项目,不再批准建设废酸、废矿物油类、废活性炭、含铬废物等利用类建设项目;严格限制其他危险物利用类建设项目;鉴于当前我市固体废弃物处置和利用能力已饱和,原则上不再审批固体废弃物处置项目。确需办理的其他危废和固废利用建设类项目须由市发展改革、生态环境、行政审批服务等部门会商审查同意后方可办理有关审批手续。

淄博

2019年淄博市共申报产生危废111.53万吨,涉及28个危废类别。其中,企业自行利用处置79.63万吨,委托利用处置35.58万吨,年末贮存量2.43万吨。年初贮存量为6.11万吨,比年初贮存量减少3.68万吨。

产生量超过1万吨的危废类别有11个,危废产生量为109.08万吨,占全市危废产生量的97.8%。根据危废产生量排序,依次为废酸、医药废物、焚烧处置残渣、废碱、有机氰化物废物、精(蒸)馏残渣、含有机卤化物废物、废矿物油与含矿物油废物、油/水、烃/水混合物或乳化液、有机树脂类废物 、废催化剂。

截至目前,全市共有27家企业建有危废自行利用处置设施,总规模111.43万吨/年,其中利用规模78.42万吨/年,焚烧规模26.99万吨/年,物化处置规模6.02万吨/年。

全市已建成危废集中利用处置设施29处,综合利用处置能力130.52万吨/年。其中,利用能力114.57万吨/年,焚烧能力7.28万吨/年,水泥窑协同处置能力8.67万吨/年。

全市在建危废集中利用处置项目6个,分别为张店区山东盛日中天再生资源科技有限公司;淄川区淄博祖天环保科技有限公司、山东中世嘉新材料有限公司;临淄区淄博首拓环境科技有限公司、淄博管仲环保科技有限公司;沂源县瑞丰高分子有限公司;总设计规模65.68万吨/年。其中,利用规模37.4万吨/年,焚烧规模2.28万吨/年,水泥窑协同处置10万吨/年,填埋规模5万吨/年,物化规模11万吨/年。

规划建设项目2个,分别为淄川区山东易润工业技术股份有限公司、高青县中再生环境科技有限公司,总设计规模18万吨/年,其中,利用规模4万吨/年,焚烧规模3万吨/年,填埋规模8万吨/年,物化规模3万吨/年。

已建、在建及规划危废集中利用处置能力总计214.2万吨/年。

在建及规划集中利用项目建成后,全市集中利用能力为155.97万吨/年。其中,废矿物油21万吨/年;废活性炭6.39万吨/年、废催化剂42.74万吨/年、有机溶剂、焦油类40.84万吨/年,远大于2019年废矿物油类6.44万吨、废活性炭0.6万吨、废催化剂1.07万吨、有机溶剂、焦油类9.47万吨的产生量。以上类别危险综合利用能力已满足利用需求。

在建及规划集中处置项目建成后,全市集中处置能力为58.23万吨/年。其中,焚烧能力为12.56万吨/年,水泥窑协同处置能力18.67万吨/年,填埋能力13万吨/年,物化能力14万吨/年,集中处置能力已基本满足需求。

基于以上情况,淄博原则上不再批准建设危废处置类建设项目,废矿物油、废活性炭、废催化剂、有机溶剂、焦油类危废利用类建设项目。

临沂

2019年临沂共产生33大类危废约91.5万吨,其中废碱占据47.19%。1万吨以上类别有废碱、无机氰化物废物、精(蒸)馏残渣、焚烧处置残渣、医药废物、表面处理废物、废酸、其他废物。

截至2020年3月底,已建成项目40个(包含危废收集、利用和处置项目),年利用处置能力约222万吨;在建项目9个,年利用处置能力约36万吨。

危废经营许可证:2019 年,临沂共有 20 家危废经营许可证持证单位,除光大绿色环保与创业环保集团外,其余持证公司均是山东本土企业。

要求自建配套焚烧设施。年危废产生量大于5000吨的企业和1万吨以上的工业园区(化工园区、工业集中区等)应配套建设集中焚烧设施。支持其他有条件的化工园区配套建设危废处置设施;鼓励大型产业基地配套建设危废处置设施;鼓励产生量大、种类单一的企业和园区配套建设危废收集、贮存、预处理和处置设施;鼓励危废产生企业自建危废综合利用或处置设施,并提供对外经营服务。加快推进煤焦油、金属表面酸(碱)洗处理污泥、废包装桶、高浓度废盐等部分危险废物利用处置能力建设。对其他类别危险废物,以优化现有利用处置能力、匹配临沂市产废规模为主。

日照

在日照发布的投资引导性公告中,虽并未提及危废具体数据,但却更为直观的表述了投资性建议:

1、日照已建成的危废集中处置焚烧设施和填埋场已实现与危废产生量、产生类别相匹配,且远远超出,因此不再受理新(扩)建集中处置焚烧设施(年危废产生量大于5000吨的企业自建配套焚烧设施除外)和填埋场项目。

2、目前,日照在建(运行)项目主要有废矿物油、废漆渣、含锌废物综合利用处置能力已基本满足实际需求,以上几类危废综合利用处置项目不再建设。

3、鼓励开展飞灰资源化利用技术的研发与应用,加快飞灰利用处置项目建设。

此外,山东5大产废城市均提出:

1、提升现有危废产生单位生产工艺和自行利用处置水平

鼓励石化、化工等产业基地、大型企业集团根据需要对现有自建危废利用处置设施进行提升改造,建设高标准的危废利用处置设施。支持大型企业集团跨区域统筹布局,集团内部共享危废利用处置设施。

2、鼓励经营单位做大做强,第三方投资参与危废利用处置建设

鼓励利用处置危废的龙头企业通过兼并重组等方式做大做强,推行危废专业化、规模化利用,建设技术先进的大型危废焚烧处置设施,降低可焚烧减量的危废直接填埋量。

管中窥豹

由于危废处理行业的资质和区域壁垒较强,危废几乎被?封闭?在了它所生产的地方,也正因如此,我国的危废行业,完全可以?见一叶而知深秋,窥一斑而见全豹!?。山东作为全国产废大省,其政策、市场等在危废行业均具有较强的示范作用。

从上述山东5个产废城市的产生量和处置能力来看,2020年各市已建成的危废焚烧处置能力均已能够满足或超出当地危废焚烧处置的需求,集中填埋能力略低于产废规模;废油再生能力、表面处理污泥再生能力、废酸废碱再生能力已远超产废规模。

加上规划在建项目,这5个城市危废处置能力均处于过剩时期。但随着山东危废利用处置能力的大量释放和政府调控,区域性、结构性处理能力不足的问题将进一步得到解决,同时各市也在积极统筹跨区域布局,鼓励行业龙头企业跨区并购,实现省内处置能力合理布局。预计到今年年底,在山东加快补齐"短板" 打好危废治理攻坚战的行动下,全省将基本实现危废处置能力与产生量、产生类别相匹配,初步实现域内能力总体匹配、省域间协同合作、特殊类别全国统筹的危废处置体系,综合利用能力趋向合理布局。

山东产废前五城市的投资引导公告均提出了,要鼓励危废龙头企业通过兼并重组等方式做大做强,支持大型企业集团跨区域统筹布局,集团内部共享危废利用处置设施。在处置能力大于产能的情况下,未来山东危废行业跨区并购将会取代项目新建,成为行业龙头公司跨区域扩张和提升产能的主要途径。

下一步,山东危废经营企业将在,技术、成本、管理、运营等方面进行更为激烈的竞争,危废龙头企业具备资质种类、技术水平、运营经验等多方面的优势,有利于在未来形成规模化协同效应,占领更大的市场空间。

怎么才能使火龙果榨汁后和面蒸好后不变色?

煤炭是一种可以用作燃料或工业原料的矿物。它是古代植物经过生物化学作用和地质作用而改变其物理、化学性质,由碳、氢、氧、氮等元素组成的黑色固体矿物。

煤作为一种燃料,早在800年前就已经开始。煤被广泛用作工业生产的燃料,是从18世纪末的产业革命开始的。随着蒸汽机的发明和使用,煤被广泛地用作工业生产的燃料,给社会带来了前所未有的巨大生产力,推动了工业的向前发展,随之发展起煤炭、钢铁、化工、采矿、冶金等工业。煤炭热量高,标准煤的发热量为 7000大卡/千克。而且煤炭在地球上的储量丰富,分布广泛,一般也比较容易开采,因而被广泛用作各种工业生产中的燃料。

煤炭除了作为燃料以取得热量和动能以外,更为重要的是从中制取冶金用的焦炭和制取人造石油,即煤的低温干馏的液体产品——煤焦油。经过化学加工,从煤炭中能制造出成千上万种化学产品,所以它又是一种非常重要的化工原料,如我国相当多的中、小氮肥厂都以煤炭作原料生产化肥。我国的煤炭广泛用来作为多种工业的原料。大型煤炭工业基地的建设,对我国综合工业基地和经济区域的形成和发展起着很大的作用。

此外,煤炭中还往往含有许多放射性和稀有元素如铀、锗、镓等,这些放射性和稀有元素是半导体和原子能工业的重要原料。

煤炭对于现代化工业来说,无论是重工业,还是轻工业;无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业,还是轻纺工业、食品工业、交通运输业,都发挥着重要的作用,各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭,因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”。

我国是世界上煤炭资源最丰富的国家之一,不仅储量大,分布广,而且种类齐全,煤质优良,为我国工业现代化提供了极为有利的条件。燃煤的脱硫

一、燃烧前煤脱硫技术

主要为煤炭洗选脱硫,即在燃烧前对煤进行净化,去除原煤中部分硫分和灰分。分为物理法、化学法和微生物法等。

1、物理法:主要指重力选煤,利用煤中有机质和硫铁矿的密度差异而使它们分离。该法的影响因素主要有煤的破碎粒度和硫的状态等。主要方法有跳汰选煤,重介质选煤,风力选煤等。

2、化学法:可分为物理化学法和纯化学法。物理化学法即浮选;化学法又包括碱法脱硫,气体脱硫,热解与氢化脱硫,氧化法脱硫等。

3、微生物法:在细菌浸出金属的基础上应用于煤炭工业的一项生物工程新技术,可脱除煤中的有机硫和无机硫。

我国当前的煤炭入洗率较低,大约在 20%左右,而美国为 42%,英国为94.9%,法国为 88.7%,日本为 98.2%。提高煤炭的入洗率有望显著改善燃煤二氧化硫污染。然而,物理选洗仅能去除煤中无机硫的 80%,占煤中硫总含量的 15%~30%,无法满足燃煤二氧化硫污染控制要求,故只能作为燃煤脱硫的一种辅助手段。

二、燃烧中煤脱硫技术

煤燃烧过程中加入石灰石或白云石作脱硫剂,碳酸钙、 碳酸镁受热分解生成氧化钙、氧化镁,与烟气中二氧化硫反应生成硫酸盐,随灰分排出。在我国采用的燃烧过程中脱硫的技术主要有两种:型煤固硫和流化床燃烧脱硫技术。

1、型煤固硫技术:将不同的原料经筛分后按一定比例配煤,粉碎后同经过预处理的粘结剂和固硫剂混合,经机械设备挤压成型及干燥,即可得到具有一定强度和形状的成品工业固硫型煤。固硫剂主要有石灰石、大理石、电石渣等,其加入量视含硫量而定。燃用型煤可大大降低烟气中二氧化硫、一氧化碳和烟尘浓度,节约煤炭,经济效益和环境效益相当可观,但工业实际应用中应解决型煤着火滞后、操作不当会造成的断火熄炉等问题。

2、流化床燃烧脱硫技术:把煤和吸附剂加入燃烧室的床层中,从炉底鼓风使床层悬浮进行流化燃烧,形成了湍流混合条件,延长了停留时间,从而提高了燃烧效率。其反应过程是煤中硫燃烧生成二氧化硫,同时石灰石煅烧分解为多孔状氧化钙,二氧化硫到达吸附剂表面并反应,从而达到脱硫效果。流化床燃烧脱硫的主要影响因素有钙硫比,煅烧温度,脱硫剂的颗粒尺寸孔隙结构和脱硫剂种类等。为提高脱硫效率,可采用以下方法:

(1)改进燃烧系统的设计及运行条件

(2)脱硫剂预煅烧

(3)运用添加剂,如碳酸钠,碳酸钾等

(4)开发新型脱硫剂

三、 燃烧后烟气脱硫技术

烟气脱硫的基本原理是酸碱中和反应。烟气中的二氧化硫是酸性物质,通过与碱性物质发生反应,生成亚硫酸盐或硫酸盐,从而将烟气中的二氧化硫脱除。最常用的碱性物质是石灰石、生石灰和熟石灰,也可用氨和海水等其它碱性物质。共分为湿法烟气脱硫技术、干法烟气脱硫技术、半干法烟气脱硫技术三类,分别介绍如下:

1、湿法烟气脱硫技术

湿法烟气脱硫技术是指吸收剂为液体或浆液。由于是气液反应,所以反应速度快,效率高,脱硫剂利用率高。该法的主要缺点是脱硫废水二次污染;系统易结垢,腐蚀;脱硫设备初期投资费用大;运行费用较高等。

(1)石灰石—石膏法烟气脱硫技术

该技术以石灰石浆液作为脱硫剂,在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤,使烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙,同时向吸收塔的浆液中鼓入空气,强制使亚硫酸钙转化为硫酸钙,脱硫剂的副产品为石膏。该系统包括烟气换热系统、吸收塔脱硫系统、脱硫剂浆液制备系统、石膏脱水和废水处理系统。由于石灰石价格便宜,易于运输和保存,因而已成为湿法烟气脱硫工艺中的主要脱硫剂,石灰石—石膏法烟气脱硫技术成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。该法脱硫效率高(大于95%),工作可靠性高,但该法易堵塞腐蚀,脱硫废水较难处理。

(2)氨法烟气脱硫技术

该法的原理是采用氨水作为脱硫吸收剂,氨水与烟气在吸收塔中接触混合,烟气中的二氧化硫与氨水反应生成亚硫酸氨,氧化后生成硫酸氨溶液,经结晶、脱水、干燥后即可制得硫酸氨(肥料)。该法的反应速度比石灰石—石膏法快得多,而且不存在结构和堵塞现象。

另外 ,湿法烟气脱硫技术中还有钠法、双碱脱硫法和海水烟气脱硫法等,应根据吸收剂的来源、当地的具体情况和副产品的销路实际选用。

2、半干法烟气脱硫技术

主要介绍旋转喷雾干燥法。该法是美国和丹麦联合研制出的工艺。该法与烟气脱硫工艺相比,具有设备简单,投资和运行费用低,占地面积小等特点,而且烟气脱硫率达75%—90%。

该法利用喷雾干燥的原理,将吸收剂浆液雾化喷入吸收塔。在吸收塔内,吸收剂在与烟气中的二氧化硫发生化学反应的同时,吸收烟气中的热量使吸收剂中的水分蒸发干燥,完成脱硫反应后的废渣以干态形式排出。该法包括四个在步骤:1)吸收剂的制备;2)吸收剂浆液雾化;3)雾粒与烟气混合,吸收二氧化硫并被干燥; 4)脱硫废渣排出。该法一般用生石灰做吸收剂。生石灰经熟化变成具有良好反应能力的熟石灰,熟石灰浆液经高达15000~20000r/min的高速旋转雾化器喷射成均匀的雾滴,其雾粒直径可小于100微米,具有很大的表面积,雾滴一经与烟气接触,便发生强烈的热交换和化学反应,迅速的将大部分水分蒸发,产生含水量很少的固体废渣。

10吨油罐车究竟多少钱,想买10吨油车要准备多少钱

火龙果榨汁后和面蒸好后肯定变色。

如果想保持原来的颜色,在和面时加入少量红曲粉增色。红曲粉是用红曲霉菌在大米中培养发酵而成的天然色素,对身体无害,一般人群均可食用。

火龙果遇热变色的原因在于:火龙果中含有花青素,花青素遇热之后会分解,自然就变色了。

现在常用的食品色素包括两类:天然色素与人工合成色素。天然色素来自天然物,主要由植物组织中提取,也包括来自动物和微生物的一些色素。人工合成色素是指用人工化学合成方法所制得的有机色素,主要是以煤焦油中分离出来的苯胺染料为原料制成的。

使用的原则

国际上对天然色素的管理并不很严格,在色素的使用上,只要记着三项原则即可畅行无阻,这三项原则为:

(1)选用国际所广泛认可的天然色素;

(2)对各国所认定可以进行调色的食品进行调色;

(3)对食品进行调色时所添加的色素量应低于最高含量的管制。例如甜菜根抽出物在瑞典是允许使用的天然色素,但是却仅允许使用于特殊食品中,如糖果、面粉、糕饼及食用糖衣中,其使用量也有所限制,在食用糖衣中的用量不得超过20毫克/公斤(以甜菜红计)。

参考资料:

百度百科-色素

聚氨脂防水涂料刷在卧室对人体有害吗?

10吨油罐车参考价格:16.2-18.9万,另外要准备5万块钱的上户及办营运证的费用,这就是10吨油罐车需要准备的钱了。

10立方油罐车配置说明:

东风多利卡危险品专用底盘,轴距3800mm。单排可前翻驾驶室,准乘人数3人。5.5吨加强型后桥,承载能力超强。玉柴165马力国六柴油发动机,带中冷增压,搭配东风6挡变速箱,带离合助力、方向助力,驾驶轻松惬意。前轮盘式制动器、ABS防抱死系统、限速装置、排气管前置带防,带防爆胎应急装置,前碰撞预警,车道偏离提醒。罐体实际容积12立方,筒体厚度4.2mm,封头厚度4.5mm。单仓结构,可根据需求分仓,标配山东齿轮油泵(可泵进泵出),全套欧标,包括一个欧标罐口、一个海底阀、一个卸油阀、一套防溢流报警系统、一套油气回收系统。三个危险品标识,两根等长输油管,一个工具箱,两个灭火器。

加油车是装运送油类物料的车辆,加油车上装备可随车移动的加油机,给受油设备,如车辆、农机、锅炉、施工机械及宾馆等单位配送燃料的车辆。按照罐体材质可选用,碳钢、不锈钢、铝合金等材质制作罐体。加油车由加油机、罐体、底盘、油泵这四大主要部件组成,分别介绍如下:

加油机介绍:加油机是利用汽车动力,可随车移动的加油机,满足城市或农村流动售油的需求。具有普通加油机的各项功能,适合使用汽油,柴油,乙醇汽油,安全可靠结构紧凑,体积小,操作方便。

罐体:罐体内部设有防冲板,罐体附件设有人孔,出液阀等,有的罐体还需要保温,配置流量计等,对于一车装两种油料的车,可以对罐体进行分仓。

底盘:底盘通常采用东风,福田,陕汽,重汽,庆铃,江铃,江淮等加油车专用底盘。

油泵:油泵通常为自吸泵、齿轮泵、化工泵、不锈钢泵、离心泵、重油泵。

聚氨脂防水涂料对人体没有害处,他的功能主要是防水。

非焦油聚氨酯防水涂料从有害物质来说,是比较安全的,并没有显著的毒性和有毒有害物质释放。

但含焦油的聚氨酯防水涂料则是由聚氨酯和煤焦油勾兑而成,价格相对低廉,但气味大,毒性也大,卫生间使用必须长期通风,严格禁止在卧室等区域使用。

即便是使用非焦油产品,依然会对人体有一定毒害,做好之后必须保持至少一周以上的开窗通风。如果是含焦油产品更是剧毒,对人体危害极大。

聚氨酯防水涂料属于迎水面防水涂料,简单说就是刷在墙面和地板上只能阻碍屋子里的水流到屋子外面去,但不能阻碍室外的湿气进入室内。所以要起到防潮效果,用聚氨酯材料是不可行的。

事实上,当潮气大时,虽然很多时候水分都显现在地板和墙面上,但其根本来源却不是地板和墙面,而是空气。空气中的水蒸气遇到了较冷的墙面和地板,变成了水分而已。

真正要除潮,重点是消除空气中的潮气,比如使用具有调节湿度功能的硅藻泥,或者用除湿机进行空气除湿等。

扩展资料

1、能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工。

2、与基面粘结力强,涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内,追随型强。

3、涂膜有良好的柔韧性,对基层伸缩或开裂的适应性强,抗拉性强度高。

4、绿色环保,无毒无味,无污染环境,对人身无伤害。

5、耐候性好,高温不流淌,低温不龟裂,优异的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。

6、涂膜密实,防水层完整,无裂缝,无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小,既具有防水功能又有隔气功能。

7、施工简便,工期短,维修方便。

8、根据需要,可调配各种颜色。

9、质轻,不增加建筑物负载。

百度百科-聚氨脂防水涂料