pvc是原油下游产品吗_pvc价格与原油价格的关系是

1.一文看懂PVC价值链！

2.PVC的供求和需求分析

3.棕榈油和pvc哪个波动大

4.哪个化工行业随着原油价格上涨而下跌

简介

根据海关总署统计，2007年我国共进口PVC130.4万吨，出口75.3万吨。主要进出口海关有天津、上海、宁波、广州、九江等。从海关统计表可以看出，聚氯乙烯在海关统计中有三个税号，①税号39041000：初级形状的聚氯乙烯，未掺其他物质；②税号：39042100，初级形状未塑化的聚氯乙烯；③税号39042200，初级形状已塑化的聚氯乙烯。按照海关所列三个税号，相关企业约有近千家。从进口企业名单分析，其中很大部分是下游加工企业，他们属于直接用户，因此进口价格对他们来说是相当重要的因素。此外，从对企业调研了解到，其中部分企业对PVC材料的要求也比较高，有些企业是属于来料加工产品出口，因此会选择进口料。

2007年，随着我国入世过渡期的结束，国内市场将全面开放，市场竞争将更加激烈，同时国际原油价格变动、人民币汇率变动等因素都将直接影响我国聚氯乙烯进出口格局变化，应密切关注。

进口状况

全国九成以上的聚氯乙烯树脂进口集中流向东部沿海地区(广东、上海、福建和江苏)。从海关资料来看，聚氯乙烯进口消费省市前五位均为东部沿海省市。2007年初级形状的聚氯乙烯进口消费省市有19个，主要进口流向为广东省、上海市、福建省、江苏省和山东省，前五位进口消费省市合计进口量占总进口量的.48%，广东省、上海市、福建省、江苏省和山东省进口量分别占总进口量的74.64%、9.26%、6.04%、5.82%和1.72%(详图表)。从进口国家来看，美国、俄罗斯、日本、韩国、台湾为主要的进口国家和地区。

从海关资料来看，2007年初级形状的未塑化聚氯乙烯进口消费省市有17个，主要进口流向为河北省、广东省、福建省、江苏省和山东省，前五位进口消费省市合计进口量占总进口量的96.79%，河北省、广东省、福建省、江苏省和山东省进口量分别占总进口量的36.67%、23.11%、20.89%、14.39%和1.73%。

2007年初级形状的已塑化聚氯乙烯进口消费省市有20个，主要进口流向为广东省、上海市、江苏省、浙江省和福建省，前五位进口消费省市合计进口量占总进口量的85.36%，广东省、上海市、江苏省、浙江省和福建省进口量分别占总进口量的48.81%、14.7%、10.61%、5.92%和5.32%。

2007年氯乙烯聚合物的废塑料及下脚料进口消费省市有17个，主要进口流向为广东省、湖南省和浙江省，前五位进口消费省市合计进口量占总进口量的

96.23%，广东省、湖南省和浙江省进口量分别占总进口量的85.4%、3.67%和3.27%

出口状况

PVC生产快速发展，出口量逐年增多。随着我国聚氯乙烯行业的快速发展，我国聚氯乙烯进出口格局发生了重大变化，出口迅速扩张，进口逐年减少。2007年我国共出口聚氯乙烯75.3万吨，比2006年增长了50.8%，出口平均价格901美元/吨，较2006年上涨了16.7%；进口130.4万吨，同比减少10.2%，进口平均价格达980美元/吨。

虽然我国聚氯乙烯出口绝对数量仍然远远少于进口，但与之前我国聚氯乙烯几乎全部依靠进口，出口数量几乎为零的进出口格局相比，我国聚氯乙烯行业已经发生了实质性的飞跃，出口扩张速度也居五大合成树脂之首。

自2003年中国对原产于美国、韩国、日本、俄罗斯和地区的进口PVC征收反倾销税(商务部2003年第48号公告)后，中国PVC生产快速发展，出口量逐年增多。

我国聚氯乙烯出口以一般贸易方式为主，进口则以加工贸易为主。2007年，我国以一般贸易方式出口聚氯乙烯48.9万吨，同比增长35.5%，占全部出口数量的65%，出口平均价格884美元/吨，同比增长16.2%；另外，以进料加工贸易方式出口也有一定增长，出口数量达24.3万吨，同比增长84%。保税区仓储转口货物以及边境小额贸易均有大幅增长，增幅在500%以上。

中国PVC出口市场相对分散，统计数据显示，2007年我国共向全世界119个国家(地区)出口了聚氯乙烯，其中，印度和俄罗斯是其中最主要的两个出口国家。2007年，我国向印度出口25.6万吨，同比大幅增长116.6%，出口数量占全部出口数量的34%，出口平均价格841美元/吨；向俄罗斯出口10.6万吨，增长185%，出口数量占全部出口的14%，出口平均价格984美元/吨。 为PVC企业提供回避和转移风险的工具

2008年，我国PVC行业受到国际金融危机、自然灾害、政策调整及上游原料价格上涨、下游需求萎缩等众多不利因素影响，生存陷入困境。去年7月份以后国际原油价格暴跌导致PVC价格由每吨9000元一路下跌到11月份的5000元，给PVC生产企业带来了很大冲击。近期受电石价格上涨及企业停车检修等因素影响，PVC价格又反弹到每吨6300-6400元左右。

由于缺乏价格预警机制，PVC现货价格的大起大落导致生产企业在价格反弹时不敢提高开工率以弥补前期亏损，贸易企业也因看不清方向而不敢扩大经营规模，只能眼睁睁地看着企业亏损，价格在涨跌过程中没有有效规避风险的工具。而大商所PVC期货的推出，将成为相关企业回避和转移风险的重要工具，进一步优化国内化工行业的生产结构，同时也将为投资者提供更多的投资机会。

价格发现助企业摆脱盲目

期货价格特有的价格发现功能有助于企业实现稳定经营，行业实现可持续发展。目前我国PVC行业缺少集中权威的参考价格，而PVC期货推出以后，市场可以根据期货的价格发现功能，预测未来现货产品价格。

有助于优化PVC价格形成机制

虽然2008年我国PVC产量和消费量分别达到882万吨、925万吨，已成为世界上最大的PVC生产国和消费国，但由于目前我国的氯碱企业多而分散，定价有较大的随机性，定价话语权较弱。一旦PVC期货推出，将为PVC行业树立价格标杆，我国PVC行业将借助PVC期货的力量，像目前的大豆和铜期货那样，在区域内获得一定的定价权。而在PVC国际贸易中，我国已经由净进口国逐渐转变成净出口国，因此开展PVC期货交易有利于取得国际定价权，企业在原料与产品的国际贸易中能够取得更多的话语权。 PVC消费状况

处于PVC产业链下游的是塑料加工企业，按产品类型分，PVC加工企业主要是管材、异型材等塑料加工企业，根据中国塑料加工协会提供的统计数据，截止到2006年年底，PVC加工企业有10家。近些年我国PVC消费稳定增长。

从中国PVC产业链格局看，我国PVC产业链布局有这样一个特点，电石法PVC原料的生产主要集中在新疆、宁夏、内蒙等煤炭较多的省份，而下游加工企业更多的集中在天津、山东、河北、浙江、辽宁等省市，同时形成了几个规模较大的塑料交易市场和电子交易市场，如浙江余姚的塑料市场、广东的塑料、山东临沂、江苏张家港等。

由于PVC有一定量的进出口，受下游加工市场分布和塑料制品出口企业的地域分布等影响，PVC制品企业大都集中在广东、浙江、江苏、山东等省市，其他中部和沿海省市均有为数较多的生产企业。

消费特点

华北地区 ： PVC产能大于当地加工行业需求量，每年约35%－40%货源销往全国各地,以江浙\闽粤\沪即长三角\珠三角为重点销售地区,因为这些地区PVC加工行业发展迅速,很多为出口为主的合资企业,一方面成为来料加工\进料加工的主要基地大量进口国外树脂,另一方面大量吸纳国产树脂,因此是国产PVC树脂销售聚集地区.由于华北地理位置战局交通运输优势,随着近几年运输瓶颈和运费不断上涨,周边地区销售已成为各PVC生产企业销售重点。

华东地区 ： 生产企业相对比较聚集,生产工艺复杂,包括电石法\乙烯法及混合法三种工艺,销售重点集中在省内及周边地区,上海氯碱\江东化工及无锡化工在江浙沪地区的销量占总销量的70%-85%.上海\南京\温州\杭州\台州是该地区进口货源集散地,大量远洋及近洋PVC树脂货源由此发散到华东各市场.当地从事PVC贸易的中间商也较密集,承担代理华北\东北\西北和华中地区氯碱企业PVC销售,主要面对中小型加工企业。

华南地区 ： 闽南及广东市场只有南宁化工和东南电化两家PVC生产企业规模较大,但需求量却名列全国之首.福建南宁化工产能12万吨,但福建市场PVC需求量100多万吨,很多需要其他地区及进口货源的补给.广东省仍是国内PVC进口加工最大集散地.珠三角PVC贸易商是全国最聚集的地区,广东PVC市场是全国PVC市场的晴雨表.番禺下游主要是电线电缆，东莞下游主要是塑钢门窗，汕头下游主要是拖鞋鞋底类，佛山顺德下游主要是管材。广东、浙江、福建、山东和江苏省份消费之和约占全国总销量的70%。

交割程序

一）以符合PVC国家标准SG5型一等品和优等品作为交割质量标准

PVC期货交割质量标准沿用国家标准体系，符合国标一等品和优等品质量要求的产品可以进入期货市场进行交割。

二）不区分乙烯法和电石法PVC

PVC通过氯乙烯聚合而成，氯乙烯的获得方式有乙烯法和电石法之分，但最终聚合后得到的聚氯乙烯在国标中不加区分，通过检验也无法确定是乙烯料还是电石料，因此，PVC期货交割商品不区分乙烯料和电石料。

首先，从现货市场情况来看，乙烯料品质纯净均匀，通常价格要比电石料高200元/吨左右，但此价差并不稳定，受市场供需情况影响较大，如目前天津大沽化的乙烯料和新疆天业的电石料之间在华南地区就无价差。另外，虽然有些特殊用途制品会对乙烯料有特殊要求，如食品包装材料、医药输液器材等，但这部分比例很小，不到聚氯乙烯SG5型料消费总量的10%，剩余90%的消费量中，用哪一种料并不影响下游加工企业的生产。

其次，从国家标准上看，我国现行的PVC国家标准根据最终产品的物理性能和化学性能来确定PVC的型号和等级，乙烯法和电石法生产的PVC统一在一个框架内进行衡量，并未区别对待。而且从实际生产质量上看，无论乙烯法还是电石法，生产的PVC产品质量都可以达到国标要求。

三）交割标准品选择符合国标规定的SG5型一等品，优等品无升水替代交割

首先，从生产方面看，生产企业均以生产一等品或优等品为主，很多企业将一等品合格率作为生产车间的考核指标，如浙江巨化的一等品合格率达到%，少量的合格品多为检修开试车的过渡料，在现货贸易中流通的也多为一等品和优等品。

其次，从品质检验情况来看，根据大商所委托CCIC和SGS两家质检机构对常见品牌品质抽检结果看，达到国标一等品的比例超过85%，在CCIC检验的23个批次中，有17个批次的产品为优等品，SGS检验的15个批次中也有8个批次产品为优等品。

此外，由于优级品和一级品在现货市场中可替代性强，下游消费对其也不差别对待，从质量标准上看，两者在指标要求上区别不大，现货贸易中通常也不特别区分一等品和优等品，两者之间的价差最多50元/吨，相对于产品本身的价值来说，所占比例很小,大约在0.5%～0.9%范围内。

四）实行推荐品牌交割制度

2007年，大商所在LLDPE期货中首次用推荐品牌交割制度，经过近两年市场的实际运行经验，该制度能够在一定程度上降低交割检验成本，体现工业品的质量均一特征。考虑到PVC与LLDPE同属于五大树脂产品，二者之间有很多共性，因此，PVC期货仍然沿用这一规则，对于推荐厂家生产的推荐品牌产品，如果投资者可以提供生产厂家出具的质检证书及质量承诺书原件，可实现免检注册仓单。

进行推荐品牌的选择时，我们主要考虑以下因素：第一，遵照现货贸易习惯，选取市场认可度高的厂家和品牌；第二，保证足够的可供交割量，达到一定生产规模和质量控制水平的品牌都可以进入推荐品牌；第三，充分考虑生产厂家的资质情况，选取具备市场竞争优势的规模生产企业的品牌。根据上述原则，大商所在90余家生产企业中确定了13个推荐品牌，覆盖了10个省市，产能占总体比例超过50%。

五）交割地点为大连商品指定交割仓库

期货市场欲实现价格发现和规避风险的功能，交割地点要设置在价格最具代表性意义的区域内，而且应位于发生最大贸易量的流向节点中，而且应以交割成本具有竞争力，以及避免发生现货的逆向流动为前提。同时，交割地点还要具备可靠、有保障的交通、仓储条件，以便能够满足特殊情况下发生大量交割的需要。根据PVC市场的生产消费格局、贸易流向、价格代表性和仓储物流等方面的特点，我们将华东地区的上海、宁波、杭州、苏州、常州，以及华南地区的广州和佛山等7个城市作为期货交割地，区域之间不设升贴水。

一文看懂PVC价值链！

1.跟成本因素、生产因素、库存变化、电力价格、原盐产量、原油价格、乙烯价格、下游需求、季节变化、南方北方需求不同等有关联。

2.PVC期货是指以PVC作为标的物的期货品种。PVC即聚氯乙烯（polyvinyl chloride），为热塑性树脂。与钢材、木材、水泥并称四大基础建材，与PP、PE、ABS、PS并称五大通用树脂，是氯碱工业最大的有机耗氯产品。

一、PVC的简介；

1.聚氯乙烯，英文简称PVC(Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体(vinyl chloride monomer， 简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。

2.PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

3.工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80~85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160~180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。

4.根据应用范围的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。

5.根据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口（EDC、VCM)单体法（习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法）。

希望能够给到你帮助。

PVC的供求和需求分析

在化工产业链中，市场的价值传导始终围绕从原料端到终端产品方向的传导逻辑，其中也不乏PVC产品。PVC作为期货交易品种，因市场体量庞大，并且受众面广，历来是市场分析行业的重点关注产品。

根据对PVC的生产工艺区分，PVC是由氯乙烯聚合而成，而氯乙烯来源有两种，分别是乙炔法生产的氯乙烯，和乙烯法生产的氯乙烯。对于乙炔法的生产工艺，其原料来源为电石和水。而乙烯法来自于石脑油裂解和煤制烯烃。

所以，对于PVC的价值链分析，需要分成乙炔法PVC价值链、乙烯法PVC价值链、PVC下游价值链来分析。

图1中国PVC产业链流程图（来源：爱晖资产）

产业链一：乙炔法PVC价值链

煤炭制焦炭，焦炭和白灰生产电石，电石和水生产乙炔，乙炔制氯乙烯，再聚合到PVC。乙炔法PVC产业链中分为了三个主要环节，分别是电石的生产、乙炔的生产和PVC的生产，终端原料产品虽为煤炭，但中间的电石和乙炔成为了影响该价值链波动的关键产品。

根据对电石的价值链分析来看，电石成本来自于0.8吨的焦炭和1吨左右的白灰，其中白灰使用比例最高，但白灰价值较低，所以对于电石的成本最大占比是焦炭。焦炭的价格波动又与煤炭的价格波动存在直接且强相关性。

也就是说，煤炭价格波动直接影响焦炭的价格，而焦炭的价格对电石的成本带来最大权重的影响。在2021年9月份开始的因能耗双控带来的煤炭价格暴涨，电石的价格也出现了数倍的增长，从最初的2800元/吨，暴涨至接近8000元/吨。

所以，去年电石价格的上涨，很大原因在于煤炭价格的暴涨。其中电石供需关系虽然给电石价格增加了部分推动，但并非直接的暴涨原因。

对于乙炔的成本计算，由于乙炔无法运输的特性，导致乙炔的商品量极少，大部分企业是通过电石直接配套生产PVC，所以对于乙炔的成本可以忽略，直接利用电石计算PVC成本。

电石法PVC成本，是根据1.4吨电石+加工费的模式，其中电石就成为了PVC的最大可变成本。根据对2022年4月份的价格来看，电石占到了PVC成本的82%左右，占比较大。

所以，如果电石价格出现了波动，而PVC成本必然会出现波动，从而对电石法PVC的定价带来巨大的参考依据。目前来看，煤炭价格得到控制，电石价格也回归正常，电石和PVC的价格相对理性，在没有突发情况导致煤炭价格出现大幅波动的前提下，电石价格的稳定波动也必然会制约PVC价格的波动幅度。

产业链二：乙烯法PVC价值链

如果说电石法PVC价值链受制于电石价格的波动，而近几年兴起的乙烯法PVC，将会更多受制于原料乙烯成本的变化。所以，两种不同的PVC生产工艺，虽然原料不同，但是价值链的传导逻辑一致，而定价更多参考对方的价格制定水平，两者关系为相互影响且相互依存。

乙烯法PVC原料为乙烯，乙烯的来源有石脑油裂解制、煤制两种工艺。石脑油裂解制乙烯的成本公式，主营和国际市场的计算方式不同，但全部依照石脑油成本的变化而定，如1.3吨石脑油+加工费作为乙烯的成本，或将石脑油裂解副产品作为副产物抵消的计算模式，或将石脑油和乙烯价差作为常数的计算方法，都体现石脑油价格对乙烯成本的影响。

根据不完全统计，石脑油占到了乙烯成本的80%以上的占比，是乙烯成本的最大影响要素。

对于乙烯法PVC成本公式，主要原料为乙烯和氯气，其中乙烯单耗在0.4-0.5区间内，氯气单耗在0.55-0.65区间内。按照目前的市场价格测算，其中乙烯占到了PVC成本的78%以上，是最大的成本影响要素，氯气因低廉的价格，对PVC的成本影响较小。

也就是说，乙烯法PVC价格，乙烯的价格波动对PVC的成本具有直接的影响，也是乙烯法PVC价格制定考虑的主要因素。需要特别说明的是，由于PVC生产工艺的不同，PVC的定价更多参考市场供需关系和不同工艺的龙头企业定价水平，存在一定的利润前提下，原料价格波动对PVC的定价影响较弱。

产业链三：PVC下游制品价值链

根据平头哥了解到，目前PVC下游主要应用于管材，PVC管在中国建筑领域被广泛应用，其市场消费增速与中国经济增长密切相关。另外，PVC还被应用在薄膜、型材、地板、瓶类等领域，整体应用较为广泛。

图2中国PVC下游消费结构图

PVC管材领域中，其成本变化除PVC的成本变化外，还有PVC改性增塑剂和加工成本，其中PVC占比最大，其次是改性剂和增塑剂等。其中PVC在异型材领域的改性增速成本，要明显大于普通管材等，约会增加30%以上。

所以，对于PVC下游产业链来说，普通PVC制品较异型材的加工成本存在较大的差别，其价值链也存在明显的不同。异型材的改性成本更高，而普通管材中的PVC可变成本更高。

最后，平头哥想说，关于PVC价值链，是依照原料端的成本向下传导的逻辑，其中煤炭导致的电石价格波动，对目前PVC的成本变化影响较大。另外，PVC的成本变化与石油的相关性较弱，虽然存在乙烯法生产模式，但是乙烯法PVC的定价逻辑也更多参考电石法PVC的价格水平。在目前原油价格高位的前提下，PVC的价格波动对于原油的反馈更小。

棕榈油和pvc哪个波动大

中国聚氯乙烯产能产量分析

2006~2007年，是中国PVC行业投资高度增长的两年，外行业投资者纷纷涌入PVC行业，使得PVC产能得到迅速增长。究其原因，该行业能够如此吸引投资高度的原因有这样几个方面，一是国际原油价格持续上涨，造成以石油天然气为路线的PVC法价格的攀升，而国内电石法路线价格相比较低，极具市场竞争优势，利润高于行业平均；二是随着近几年国内建筑行业极速发展，对合成树脂材料特别是PVC需求增长较快，造成下游市场需求增加；三是国内市场上五大通用树脂市场需求持续激增，但石油天然气路线的价格较高，作为替代品的PVC成为理想选择；四是一些煤化工企业看到下游市场较高的投资回报前景，延长产品产业链，经获取更好的投资效益。

1990年~2003年PVC年平均消费增长率达到18.7%，1998年~2003年PVC年均产能增长率高达20.4%

一、国内合成树脂总体情况

（一）产量持续快速稳定增长

2007年，我国合成树脂行业生产持续快速增长，全年产量达3073.6万吨，同比增长达18.5%，增幅较上年略有上升（见下表），是世界上仅次于美国的第二大合成树脂生产国。其中聚氯乙烯产量达1.7万吨，同比增长19.8%；随着中海壳牌、惠州乙烯项目的投产，另在吉化、大庆乙烯改扩建后正式投入运营，聚乙烯产量达到692.5万吨，同比增长16.1%；在海南炼厂、茂名石化、大连石化聚丙烯等生产装置扩能的情况下，聚丙烯产量达到712.7万吨，同比增长21.7%；聚苯乙烯产量达300.3万吨，同比增长9.8%；ABS产量为135万吨，同比增长16.4%。

2000～2007年，我国合成树脂年均增长率高达15.6%。预计到2010年，我国合成树脂产量仍将以年均15%左右的增速继续快速增长。

（二）产能主要集中于东部沿海地区

目前，在国内31个省、市、自治区中，仅西藏暂无合成树脂生产。合成树脂产能主要集中于华东、中南、华北和东北四大区域，其中华东7省市占全国总产能的43%以上，其次为中南和华北地区，分别占18.2%和14.8%，东北地区占11.1%。四大区域合计占全国总产能的87.1%，也就是说全国超过80%的合成树脂产能集中于东部沿海地区。

（三）企业规模不断扩大，产业集中度有所提高

统计数据显示，2007年我国合成树脂生产企业共有600家，总产量为3073.6万吨。其中中石化和中石油两大集团公司产量为1505.6万吨，约占全国总产量的50%，占有全国半壁江山。

从企业发展看，2004年，年产量50万吨以上的企业有4家，100万吨以上的企业1家；2005年产量50万吨以上企业上升为5家，100万吨以上企业有2家；2006年50万吨级以上企业跃升为9家，同比增长80%，年产量100万吨以上企业发展为3家。

虽然我国合成树脂大型企业越来越多，产量也越来越大，但所占全国的比重却未见上升，且略有下降的趋势。据统计，排名前10位的企业产量之和2004年占全国总产量的33.3%，2005年占32.2%，2006年占31.7%。这种情况表明，在大型企业发展的同时，广大中小企业也在抓住机遇壮大自己，同时也预示未来市场竞争将进一步加剧，企业重组并购将更趋活跃，部分中小企业将会被淘汰。

二、聚氯乙烯产能分析

中国的氯碱行业从2004年以来一直保持良好的发展势头，虽然从今年开始扩产扩能的后遗症有所显现，但是生产能力仍然有比较大的增加，据中国氯碱网初步统计，到2006年底中国PVC的总生产能力达到1158万吨，其中电石法的比重已经接近70％。

2005年全国聚氯乙烯产量为649.2万吨，较2004年增长27.6%。其中用乙烯法原料路线的产量约为120万吨，占总产量的18.5%，比2004年的89万吨有小幅增长；用进口单体和EDC原料路线的产量约为119万吨，占总产量的18.3%，比2004年的115万吨略有增长；用电石乙炔法原料路线的产量约为410.2万吨，占总产量的63.2%，比2004年的299万吨有大幅度增长。电石法仍占主导地位。自2003年以来，国际油价大幅攀升，使乙烯法PVC成本增加，而电石法生产则受此影响较小，从而导致国内电石法PVC生产装置建设的新一轮热潮，使电石法PVC产能急剧扩大，对乙烯法PVC生产形成了极大挑战，许多乙烯法企业处于亏损边缘。

2007年，我国聚氯乙烯产能达1208万吨／年，同比增长24.5%，产量达823.8万吨，同比增长23.3%，自给率约为90%，在我国通用树脂中，自给率最高。2000～2006年，我国聚氯乙烯产能年均增长率达19.8%，产量年均增长率达23%，是五大合成树脂中增速较快的品种，仅次于ABS。

三、聚氯乙烯产量分析

（一）2006年PVC主要生产企业产量

2006年月中国PVC总产量为824万吨，其中乙烯法产量为230万吨，电石法产量为594万吨，电石法的产量已经超过了70％。

截止到2006年，我国聚氯乙烯生产厂家共有130多家，产量在10万吨以上的有27家，20万吨以上的有10家（见下表）。前27家产量之和为560.6万吨，占总产量的68%。总的看我国聚氯乙烯平均规模尚小，主要还是靠企业数量取胜。

近年来，我国聚氯乙烯装置规模水平虽在不断提高，但仍不及国际平均水平。目前我国聚氯乙烯生产装置平均规模不足10万吨／年，而国际上聚氯乙烯装置平均规模为15～20万吨／年，最大装置规模超过100万吨／年。发达国家如美国，平均装置规模为30万吨／年，相比差距更大，日本的PVC平均装置规模为15万吨／年。

2006年中国PVC产量前十名的排名情况变化不大，只有沧州化工由于乙烯法生产装置全年基本处于停产状态而掉出前十名，取而代之的是新疆天业。新疆地区企业依靠其成本以及能源方面的优势，发展迅速，未来将是我国电石法PVC中不可忽视的一股力量。天津大沽今年扩产完成，生产能力达到70万吨，该企业的产量今年也一跃超过齐鲁石化(600002,股吧)成为全国第一大生产企业。

（二）2007年PVC区域产量分析

2007年我国整体宏观形势向好，我国PVC工业保持良好的发展势头，各生产企业产量大幅增加，据中国石油(601857,股吧)和化学工业协会公布统计数据，中国PVC总产量为1.7万吨，较去年同期的811.1万吨同比增长19.8％。

全国各地区产量较去年同期均有比较明显的增加，尤其是西北、西南、华中、华北地区，这主要是因为上述地区电石法扩产迅速，产量增加迅猛。华东、华北地区仍就是我国PVC的主要产地，上述两个地区产量合计达到全国的60％左右，而西北地区虽然企业数量较少，但是凭借其发展氯碱工业的优势大有后来居上的趋势。

（三）2007年PVC省份产量分析

2007年PVC产量排名前10位省份的产量均有比较大幅度的增加，山东及天津地区是我国PVC产量最大的省市，上海地区由于只有上海氯碱一家生产企业，而且随着今年原油价格高位，乙烯法生产企业面临较大的困难，今年的产量有所减少，已经从2005年产量排名的第六位下滑到前十位以外。

四、2007~2008年中国聚氯乙烯扩产情况

虽然2007－2008年中国PVC的扩产势头有所放缓，但是产能仍旧有比较大数量的增加，但是2008年的扩产数量已经明显较2006年、2007年减少，据初步统计，2008年以后的新建数量较少，随着需求的增加，整个PVC市场有望逐渐恢复供需平衡的状态。

中国经济发展对聚氯乙烯的需求

今年以来，改革开放和现代化建设取得新进展，国民经济保持持续快速健康发展的良好势头，总体形势好于预期，也好于上年。初步测算，前三季度，国内生产总值为71682亿元，按可比价格计算，比上年同期增长7.9%，同比加快0.3个百分点，其中，第一产业增加值8959亿元，增长3.0%；第二产业38168亿元，增长10.0%；第三产业24555亿元，增长6.6%。经济发展的主要特点是：

1、经济增速逐季小幅回升。在国家扩大内需政策和市场驱动双重作用下，在国内、国际因素共同推动下，今年以来我国经济增长的稳定性增强。与去年同期相比，一季度经济增长了7.6%，二季度增长了8%，三季度增长8.1%，工业生产、市场销售、进出口贸易也呈现逐季加快增长的趋势。这说明我国经济增长的基础进一步巩固。

2、农业生产在结构调整中平稳增长。粮食种植面积继续调减，优质农产品(000061,股吧)比重提高，区域布局进一步优化。尽管夏粮、早稻减产，但秋粮获得好收成，全年粮食产量出现恢复性增长，预计达到45750万吨，比上年增产1.1%。主要经济作物中，棉花(资讯,行情)、油料产量将有所减少，但糖料、蔬菜、水果生产持续增产，畜牧业、渔业生产也继续稳定发展。

3、工业生产在加快结构调整中快速增长。前三季度，全国规模以上工业完成增加值22487亿元，比上年同期增长12.2%。各种所有制工业全面增长。其中，国有及国有控股企业增长10.8%，集体企业增长8.8%，股份制企业增长13.5%，“三资”企业增长12.7%。重工业生产增长略快于轻工业。前三季度，重工业增长12.3%，轻工业增长12.0%。产品结构调整继续加快，投资类产品、高技术类产品和适应消费结构升级的新型消费品生产保持快速增长，成为拉动工业生产快速增长的主要力量。前三季度，电子通信设备制造、交通运输设备制造、化工、电气机械器材制造、冶金和纺织等6大行业对规模以上工业增长的贡献率达到53.2%。工业企业实现出货值13910亿元，同比增长21%，对工业增长的贡献率达到近五分之一。

4、固定资产投资快速增长。前三季度，全社会固定资产投资完成25838亿元，同比增长21.8%。其中，国有及其他经济类型完成固定资产投资增长24.3%，集体和个体完成投资增长18.0%，呈现加速增长的良好态势。在国有及其他类型固定资产投资中，基本建设投资增长24.6%，更新改造投资增长16.3%，房地产开发投资增长29.4%。分地区看，东、中、西投资基本实现同步增长。其中，东、中部投资分别增长22.9%和25.3%，西部投资增长25.2%。农业水利、基础设施、工业投资和各种新型服务业投资保持稳定增长。

5、国内市场平稳运行。前三季度，社会消费品零售总额实现29111亿元，同比增长8.7%。剔除价格因素，实际增长10.2%。其中，城市消费品零售总额18488亿元，增长9.8%；农村消费品零售总额10623亿元，增长6.8%。汽车、住房、通信等消费热点保持快速增长，在前三季度限额以上批发零售贸易业商品零售总额中，通讯器材类、汽车类销售额分别增长62.4%和58.0%。此外，商品房销售增长31.9%，其中，销售给个人的增长33.5%，占商品房销售总量的91%。居民旅游、文化消费也增长较快。

6、市场价格继续低位运行。前三季度，居民消费品价格比上年同期下降0.8%。其中城市下降1.0%，农村下降0.4%。分商品类别看，服务项目价格同比上涨2.0%，消费品价格下降1.6%。前三季度，商品零售价格同比下降1.4%。工业品出厂价格同比下降2.9%。其中，生产资料价格同比下降3.1%,生活资料出厂价格同比下降2.2%。原材料、燃料、动力购进价格下降3.2%。从动态看，三季度市场价格降幅已趋于收窄，各类价格同比降幅均低于前两个季度，环比指标已止跌转稳，有的还稳中略升。

7、对外经济贸易快速增长。前三季度，进出口总额4451亿美元，比上年同期增长18.3%。其中，出口2326亿美元，增长19.4%；进口2126亿美元，增长17.2%。进出口相抵，累计实现贸易顺差200亿美元，同比增加66亿美元。在出口总额中，对美国出口增长24.5%，对欧盟增长13.8%，对东盟增长27.4%，；对香港增长25.2%，对韩国增长19.9%，对日本增长4.9%。利用外资明显增加。1-9月，外商直接投资协议额684亿美元，同比增长38.4%；实际利用外商直接投资396亿美元，增长22.6%。

8、经济效益逐步改善。1~8月份，工业企业盈亏相抵后实现利润总额3246亿元，同比增长10%。其中，国有及国有控股企业实现利润1526亿元，同比下降4.1%，降幅比上半年明显缩小。1-8月份，亏损企业亏损额836亿元，同比增亏1.9%。其中，国有及国有控股企业亏损额503亿元，由原来的增亏转为减亏1.1%。前三季度，工业产销率为.6%，比上年同期提高0.41个百分点。财政收入伴随着经济的持续增长和增收节支措施的落实，也逐步扭转低速增长局面。

9、货币供应量增长加快。前三季度，金融机构各项比年初增加13533亿元，同比多增4151亿元。各项存款增加22535亿元，同比多增6898亿元。到9月末，广义货币(M2)余额为176982亿元，比上年同期增长16.5%；狭义货币(M1)余额为667亿元，增长15.9%；流通中现金(M0)余额为16234亿元，增长7.8%。

10、居民收入保持较快增长。前三季度，随着经济增长速度的加快，增加居民收入、加大社会保障力度、减轻农民负担等政策产生了积极的效果，居民收入保持较快增长。城镇居民人均可支配收入5793元，剔除价格因素，实际增长17.2%；农村居民人均现金收入1721元，实际增长5.3%。到9月末，城乡居民储蓄存款余额达到84139亿元，比年初增加10461亿元，同比多增3513亿元。

当前，经济运行中存在的问题主要是：就业压力仍然较大，有效需求不足,市场物价下降局面尚未完全改变，农村市场销售增长偏慢，经济结构不合理等等，需要引起注意。

哪个化工行业随着原油价格上涨而下跌

这是完全不同的物质，它们的波动性取决于不同的因素和市场条件。

棕榈油是一种食用油，它是由棕榈果的果肉经过加工提取而得到的。棕榈油的价格波动主要受到以下因素影响：全球供需关系、气候变化、经济因素等。全球的棕榈油市场非常活跃，价格波动较为频繁。例如，天气影响到种植和收成的情况、大宗商品市场的供需关系等都可能导致棕榈油价格的波动。

PVC是一种合成树脂，广泛用于塑料制品的制造。PVC的价格波动主要受到以下因素影响：原材料供应、生产成本、需求变化等。由于PVC是一种化工产品，其价格通常会受到原油价格的影响。当原油价格上涨时，PVC的生产成本也会上升，从而可能导致PVC价格的波动。

石油炼制行业：虽然成品油的价格也有所上涨，但幅度远不如原油，原油在炼制环节的平均利润因此下降55元/吨。而我市较具优势的白油生产，其原料平均价格上涨1000元/吨，但成品价格基本没有上涨，企业赢利面临较大的挑战。

塑料制品行业：原料成本占企业生产成本的70%以上，而产品售价却难以提高，因此经济效益受到直接影响。如PVC树脂年初的价格为5800元/吨，近期为7000元/吨，而聚乙烯和聚丙烯的购价格分别增加了800元/吨和1200元/吨。根据行业统计，1-2月我市塑料制品业的产品销售收入仅比去年同期增长4.86%，大大低于全市规模以上工业的平均水平，受原材料价格上涨的影响比较明显。

精细化工行业：油漆主要原料二甲苯的价格由去年十二月的3630元/吨上涨到4980元/吨，200#汽油的价格由3000元/吨上涨到3500元/吨；农药主要原料甲苯由去年四季度的3400元/吨上涨到今年一季度的4500元/吨，纯苯由3500元/吨上升到5000元/吨，甲醇由2300元/吨上涨到2900元/吨，购成本大大上升。

家用电器行业：我市部分骨干企业每年使用的塑料原料和塑料零件超过万吨，如果原料价格继续保持在4月份的水平上，企业全年就将损失利润约2000万元。由于塑料件和压缩机价格的上涨，我市生产的空调器成本增加了10-20%，同时还有部分外加工单位由于原料上涨不肯送货，影响了家电整机企业正常的生产经营。

电子通讯行业：与石油产业链相关的原辅材料价格也相应上扬，幅度一般在10-20%左右，其中光缆用护套料上涨800元/吨，光缆用填充绳料上涨1000元/吨，电缆用护套上涨700元/吨，电缆用绝缘料上涨700元/吨。一季度，全行业仅以上四项就直接增加成本1000万元左右。

饮料行业：PE价格上涨20.69%，PET价格上涨53.33%，某些企业反映每个矿泉水瓶的价格因此上涨了7分钱左右。如果保持目前价格，预计全年全行业将增加成本5亿元左右。

橡胶行业：轮胎的主要原材料大幅度涨价，其中合成胶上涨了40%，达到11000元/吨，油料价格上涨10%，单胎综合成本提高16%左右。

化纤行业：化纤行业是受石油涨价影响最大的行业之一。今年春节后的几天时间，聚酯的主要原料PTA、EG的涨幅分别达到60%和45%。与此同时，国内聚酯切片、涤纶长丝的价格也分别上涨了40%和25%。由于我国目前的化纤纺织业存